组 成 由高分子合成树脂、隔热材料、颜料、填料、稀料（不含铅等重金属元素）等组成。
主 要 特 性 本产品的隔热降温原理是反射隔热。隔热材料（其导热系数很小，在 0.05 左右）使涂层表面吸收的阳光热量较难传导到罐体内，从而达到降低体温度的作用。如果涂施本涂料达到要求厚度，可使罐内温度比环境温度低 10 ℃ 以上。而不必采用其它降温措施，并且具有良好的防腐蚀效果。
用 途 专门为石油化工企业贮罐外壁防腐降温用的特种涂料，采用涂料涂覆的方法达到隔热降温的目的。主要以夏季高温环境中的液化气球罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐为主；也可作为混凝土结构和木结构防腐隔热之用。
颜 色 底胶：铁红或灰色；中间胶：白色；面胶：白色
物 理 参 数
理论用量 底胶： 190g/m2 ；中间胶： 200g/m2 ；面胶： 150g/m2
闪 点 底胶： 27 ℃；中间胶： 22 ℃；面胶： 31 ℃
干燥时间 23 ± 2 ℃ 底胶和中间胶：表干≤ 2h ；实干≤ 24h
面 漆：表干≤ 0.5h ；实干≤ 12h
施 工 参 数
混合配比 底 胶：（双组份）甲：乙 =10 ： 1
中间胶：（双组份）甲：乙 =5 ： 1
面 胶：单组份
熟化时间 底胶和中间胶按配比配好后熟化 15-30min 即可使用；
面胶打开搅拌均匀即可使用
适 用 期 底胶和中间胶为 5h ；面胶无限制
施工方法 高压无气喷涂、滚涂或手工刷涂
稀 释 剂 E67 隔热涂料专用稀释剂
稀 释 比 <5%
漆膜厚度 底 胶：湿膜— 160μm ；干膜— 45μm
中间胶：湿膜— 125μm ；干膜— 45μm
面 胶：湿膜— 110μm ；干膜— 45μm
涂装间隔 23 ± 2 ℃，最短 12 小时，最长 3 天。
表面处理 钢铁表面经抛丸或喷砂除锈达到瑞典除锈标准 Sa2.5 级，或手工和动力工具除锈达到
St3 级；混凝土表面必须清洁干燥、坚固，没有污水，除净松动的翘皮及返碱，用合
适的腻子批嵌缝隙。
涂装道数 钢结构建议涂装底胶 2 道，中间胶 2 道，面胶 2 道，干膜 ≥ 200 μm ；
混凝土建议涂装中间胶 2 道，面胶 3 道。干膜 ≥ 150 μm 。
底 材 温 度 底材温度须高于露点以上 3 ℃
涂装方法
无气喷涂 稀 释 剂 E67 隔热涂料专用稀释剂
稀 释 量 0-5% （以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4 -0.5mm
空气压力 15-20Mpa(150 -200kg /cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 E67 隔热涂料专用稀释剂
稀 释 量 0-10% （以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0 -3.0mm
空气压力 0.3-0.4Mpa(3 -4kg /cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 E67 隔热涂料专用稀释剂
稀 释 量 0-3% （以油漆重量计）
稀 释 剂 E67 隔热涂料专用稀释剂
安全措施 详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》
通风量 1kg 油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限（ LEL ）的 10% 200m3
b. 达到安全卫生要求（ TLV ） 2200m3
稀释剂 a. 达到 LEL 的 10% 380m3
b. 达到 TLV 3900m3
包 装 底 胶：甲组份 20L 铁桶装 25kg
乙组份 4L 铁桶装 2.5kg
中间胶：甲组份 20L 铁桶装 20kg
乙组份 4L 铁桶装 4kg
面 胶： 20L 铁桶装 20kg
贮藏期限 12 个月（贮存于阴凉、干燥处，严防雨水及潮气）
执行标准 参见包装桶上标签注明。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它方面恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
