组 成 由环氧树脂、加入防滑填充料和耐酸碱颜料及混合溶剂等制成漆料,与胺加成物配制成的涂料,分甲、乙组份包装。
主 要 特 性
·漆膜坚韧、附着力强
·漆膜坚韧具有优异的耐磨性和抗冲击等物理性能
·具有优异的耐碱性
·具有良好的耐水性和耐盐水性能
·具有优良的耐油性和抗化学药品性能
·具有优良的耐久性和防腐蚀性能
用 途 用于船舶甲板或厂房内地板作面漆,可适当加入石英砂起防滑作用。
颜 色 各色
施 工 参 数
密度g/cm 3 |
干膜厚度μm |
湿膜厚度μm |
理论用量g/m 2 |
1.35 |
80 |
127 |
195 |
配 比 甲组份:乙组份 =5 : 1 (重量比)
闪 点 27 ℃
干燥时间 25 ℃
表干 ≤ 4h
实干 ≤ 24h
完全固化 7d
复涂间隔时间
底材温度 |
5 ℃ |
20 ℃ |
30 ℃ |
最短 |
48 h |
24 h |
16h |
最长 |
14d |
7 d |
5 d |
熟化时间 ( 20 ℃ ) 30min
适 用 期 ( 20 ℃ ) 8h
涂 装 方 法 在涂装工件表面先用腻子或白水泥填平,然后涂复一道封闭底漆(环氧类)在底漆上按技术要求刮涂石英砂浆达到规定厚度,最后滚涂或喷涂三道以上H52-98环氧厚浆型地坪涂料。
施 工 条 件 底材温度须高于露点以上 3 ℃,相对湿度须小于 85% 。
前道配套用漆 H702 环氧富锌船用防锈漆、 H53-71 环氧云铁防锈漆等环氧类底漆。
表 面 处 理 漆膜干燥并清除漆膜上所有污物
底 材 温 度
·底材温度须高于露点以上 3 ℃
·室外施工时环境温度低于 5 ℃ 时,环氧与固化剂的反应停止,不宜进行施工。如必须在不符合这一条件下继续进行施工时,则应在室内或支帐篷、加热表面或用热空气强制通风干燥的方法予以解决,其后者更为有效
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 102 稀释剂
稀 释 量 0-5% (以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4 -0.5mm
喷出压力 15-30Mpa( 约 150 -300kg /cm 2 )
空气喷涂 稀 释 剂 102 稀释剂
稀 释 量 0-10%( 以油漆重量计 )
喷嘴口径 2.0 -2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa( 约 3 -5kg /cm 2 )
滚涂/刷涂 主要用于小面积涂装和修补
稀 释 剂 102 稀释剂
稀 释 量 0-10%( 以油漆重量计 )
稀 释 剂 102 稀释剂
安 全 措 施 详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》。
通风量 1kg 油漆或稀释剂
油漆 达到爆炸极限下限( LEL )的 10% 47m 3
达到安全卫生要求( TLV ) 786m 3
稀释剂 a. 达到 LEL 的 10% 210 m 3
b. 达到 TLV 3500 m 3
包 装 甲组份 20L 铁桶装 20kg
乙组份 4L 铁桶装 4kg
贮 藏 期 限 12 个月。
执 行 标 准 参见包装桶上标签注明。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我厂只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权修改。