组 成 由氧化铁红、锌黄、环氧树脂和聚酰胺固化剂组成的双组份环氧防锈漆

主 要 特 性
·漆膜具有良好的防锈性和耐久性
·具有优异的附着力和耐冲击性能
·具有良好的耐油性和耐溶剂性能
·具有良好的耐水和耐盐水性能
·与环氧型、聚氨脂型和氯化橡胶面漆有良好的配套性并具有良好的层间附着力。

用 途 适用于码头钢结构、造船厂、重型机械厂、电力机械厂、化工企业、矿山机械、水工钢铁结构等作防锈底漆之用。

颜 色 铁红色。

施 工 参 数
密    度      约1.30g/cm 3
配    比      甲组份：乙组份 =10 ： 1 （重量比）
干膜厚度      60 μm
湿膜厚度      107 μm
理论用量      146g /m 2
闪    点      27 ℃
            （25 ℃）
干燥时间      表干 ≤ 2h
             实干 ≤ 24h
             完全固化 7d

复涂间隔时间

底材温度	5 ℃	20 ℃	30 ℃	40 ℃
最短， h	48	24	16	8
最长， d	14	7	7	5

熟化时间 （20 ℃） 30min
适用期   （混合后）

气温	5 ℃	20 ℃	30 ℃	40 ℃
适用期， h	12	8	6	2

建议涂装道数 无气喷涂 1-2 道或刷涂、滚涂 2-3 道，干膜厚度 60 μm -120 μm 左右。

表 面 处 理
·有氧化皮钢材：喷砂处理至 Sa2.5 级
·无氧化皮钢材：喷砂处理至 Sa2.5 级或以弹性砂轮片打磨至 St3 级
·涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片打磨至 St3 级
·焊接、切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至 St3 级

底 材 温 度
·底材温度须高于露点以上 3 ℃
·室外施工时环境温度低于 5 ℃ 时，环氧与固化剂的反应停止，不宜进行施工

涂 装 方 法
无气喷涂    稀 释 剂    102 稀释剂
           稀 释 量     0-5% （以油漆重量计）
           喷嘴口径     0.4 -0.5mm
           喷出压力     15Mpa( 约 150kg /cm 2 )
空气喷涂    稀 释 剂     102 稀释剂
           稀 释 量     0-10%( 以油漆重量计 )
           喷嘴口径     2.0 -3.0mm
           空气压力     0.3-0.6Mpa( 约 3 -6kg /cm 2 )
滚涂/刷涂   稀 释 剂     102 稀释剂
           稀 释 量     0-3%( 以油漆重量计 )

稀 释 剂 102 稀释剂

安全措施 详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》
         通风量      1kg 油漆或稀释剂
                    油 漆 a. 达到爆炸极限下限（ LEL ）的 10% 72m3
                          b. 达到安全卫生要求（ TLV ） 1158m3
                    稀释剂 a. 达到 LEL 的 10% 220m3
                           b. 达到 TLV 3750m3

包 装 甲组份（漆料） 20L 铁桶装 25kg
      乙组份（固化剂） 4L 铁桶装 2.5kg

贮 藏 期 限 12 个月（室内通风干冷处）

执 行 标 准 参见包装桶上标签注明。

声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权修改。