组成及特性 由环氧树脂为主要基料，加入防锈颜料，缓蚀剂及适宜的有机碱衍生物，能与铁锈起作用，形成难溶的杂多酸盐结合物。从而使锈层起稳定作用，将该漆涂刷在己锈蚀的钢铁金属表面后，能抑制锈蚀的发展，将锈蚀逐步转化为有益的保护层，防止金属氧化锈蚀。

用 途 用于长期受酸、碱、盐化学品等严重腐蚀的化工设备，贮存设备地下管道、反应容器、船舶（水上、水下）、大型桥梁、钢架、铁塔、煤气柜、油罐、港口码头设施等钢铁表面作底漆用。

颜 色 铁红色

密 度 约1.33kg /L

闪 点 27 ℃

理论使用量 约 0.23kg /m 2 ( 以 60μm 干膜计，不含损耗 )

干膜厚度 60μm

干燥时间 25 ℃ 表干 1h
                实干 24h

涂装间隔

温度	5 ℃	20 ℃	30 ℃
最短间隔时间	24h	24h	12h

配 比 甲组份（漆料）：乙组份（固化剂） =10 ： 1 （重量比）

熟 化 期 甲、乙两组份混合均匀后，须经熟化 30min 后方能使用。

适 用 期 25 ℃ 以上时 8h 内用完，低于 5 ℃ 时不宜施工。

涂装方法 刷涂、滚涂、高压无气喷涂、空气喷涂均可。

喷嘴口径 1 、高压无气喷涂： 0.4 -0.5mm
         2 、空气喷涂： 2.0 -2.5mm

喷出压力 1 、高压无气喷涂： 15-20Mpa
         2 、空气喷涂： 0.3-0.4Mpa

稀 释 量 0-5% （以油漆重量计）

稀 释 剂 102 专用稀释剂。

安全措施 详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》

表面处理 有氧化皮钢材：用钢丝刷将松动起皮、起壳、灰尘清除，允许有小于 40μm 浮锈；
         无氧化皮钢材：将灰尘或旧漆皮清除干净。

施工条件 底材温度须高于露点以上 3 ℃ ，相对湿度小于 85% 。施工环境温度低于 5 ℃ 时环氧与固化剂停止反应，不能施工。

后道配套涂料 可直接涂装丙烯酸、醇酸、氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、环氧类各色面漆。

注意事项 在涂装面漆时，待底漆干透后再涂面漆，以免产生咬底现象。

安全措施 详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》
         通风量      1kg 油漆或稀释剂
                    油 漆 a. 达到爆炸极限下限（ LEL ）的 10% 72m3
                          b. 达到安全卫生要求（ TLV ） 1158m3
                    稀释剂 a. 达到 LEL 的 10% 220m3
                           b. 达到 TLV 3750m3

包 装 甲组份（漆料） 20L 铁桶装 25kg
      乙组份（固化剂） 4L 铁桶装 2.5kg

贮藏期限 一年

执行标准 参见包装桶上标签注明。

声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权修改。