组 成 由氯化橡胶、溶剂、助剂和铝粉等防锈颜料等组成的防锈漆。

主 要 特 性
·水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性
·干性快，比油性漆的干性快数倍
·具有优异的低温施工性能，可在 -20 ℃ — 50 ℃ 环境中施工
·漆膜对钢铁有良好的附着力
·漆膜层与层之间互溶为一体，有优异的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修时，不必除掉牢固的旧漆，维修方便
·漆膜不皂化，与阴极保护有很好的配套性
·具有良好的耐久性

用 途 该漆适用于船底防锈、船舶水线、海上建筑钢铁结构及其它钢铁结构的防腐蚀。

颜 色 银白色。

施 工 参 数
密 度 约    1.15g /cm3
干膜厚度    40 μm
理论用量    127g /m2
闪    点    29 ℃
干燥时间

底材温度	5 ℃	20 ℃	30 ℃
表干	4h	2 h	1 h
实干	24 h	12 h	8 h

复涂间隔时间

底材温度	5 ℃	20 ℃	30 ℃
最短	12h	8h	6h
最长	不限制

建议涂装道数 2-3 道，干膜厚度 80-120 μm 。

前道配套用漆 H702 环氧富锌底漆、 E704 无机锌底漆（或直接涂装在符合除锈质量要求的钢铁表面）。

后道配套用漆 氯化橡胶防锈漆及各色氯化橡胶面漆。

表 面 处 理
· 有氧化皮钢材：喷砂处理至 Sa2.5 级。
· 无氧化皮钢材：以弹性砂轮片打磨至 St3 级
· 涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤及锈蚀处二次除锈，以弹性砂轮片打磨至 St3 级
· 焊接，火焰切割或火工校正燃损部位：以弹性砂轮片打磨至 St3 级

底 材 温 度 底材温度须高于露点以上 3 ℃

涂装方法
无气喷涂    稀 释 剂    101 稀释剂
            稀 释 量    0-5% （以油漆重量计）
            喷嘴口径    0.4 -0.5mm
            空气压力    15-20Mpa(150 -200kg /cm2)
空气喷涂     稀 释 剂   101 稀释剂
            稀 释 量    0-10% （以油漆重量计）
            喷嘴口径    2.0 -3.0mm
            空气压力    0.3-0.4Mpa(3 -4kg /cm2)
滚涂/刷涂    稀 释 剂   101 稀释剂
            稀 释 量    0-3% （以油漆重量计）

稀 释 剂 101 稀释剂

安全措施 详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》
         通风量      1kg 油漆或稀释剂
                    油 漆 a. 达到爆炸极限下限（ LEL ）的 10% 112m3
                          b. 达到安全卫生要求（ TLV ） 1298 m3
                    稀释剂 a. 达到 LEL 的 10% 207m3
                           b. 达到 TLV 2400m3

包 装 20L 铁桶装 净重 20kg

贮藏期限 12 个月

执行标准 参见包装桶上标签注明。

声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它方面恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。